一种花纹水带生产设备pdf
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一种花纹水带生产设备pdf

2023-12-09

  本实用新型涉及一种花纹水带生产设备,包括支架,支架上安装电机,支架上还安装螺筒,螺筒的前端安装挤出筒;螺筒内安装螺杆,螺杆的后端与电机的输出轴连接;螺筒上安装进料斗,进料斗位于螺杆的后半段上方;螺杆的外螺纹的大径均相等,螺杆的后半段外螺纹的小径d小于前半段外螺纹的小径D,所述挤出筒连接定径筒,所述定径筒下方设置有冷却水池,所述冷却水池后方设置有牵引机,所述牵引机后端设置有导向辊,所述导向辊后端设置有收卷辊,所述冷却水箱和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板;所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212636320 U (45)授权公告日 2021.03.02 (21)申请号 7.3 (22)申请日 2020.04.28 (73)专利权人 山东鼎信塑料机械有限公司 地址 271100 山东省济南市莱芜市高新区 山财大街56号 (72)发明人 张登怀 (74)专利代理机构 沈阳天赢专利代理有限公司 21251 代理人 陈贞 (51)Int.Cl. B29C 37/00 (2006.01) B29C 69/00 (2006.01) B26D 7/22 (2006.01) B26D 7/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种花纹水带生产设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种花纹水带生产设备,包 括支架,支架上安装电机,支架上还安装螺筒,螺 筒的前端安装挤出筒;螺筒内安装螺杆,螺杆的 后端与电机的输出轴连接;螺筒上安装进料斗, 进料斗位于螺杆的后半段上方;螺杆的外螺纹的 大径均相等,螺杆的后半段外螺纹的小径d小于 前半段外螺纹的小径D,所述挤出筒连接定径筒, 所述定径筒下方设置有冷却水池,所述冷却水池 后方设置有牵引机,所述牵引机后端设置有导向 辊,所述导向辊后端设置有收卷辊,所述冷却水 箱和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水 板;所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装 U 置。本实用新型结构相对比较简单,设计合理,便于对花纹 0 水带的水分去除,值得推广与应用。 2 3 6 3 6 2 1 2 N C CN 212636320 U 权利要求书 1/1页 1.一种花纹水带生产设备,包括支架,支架上安装电机,支架上还安装螺筒,螺筒的前 端安装挤出筒;螺筒内安装螺杆,螺杆的后端与电机的输出轴连接;螺筒上安装进料斗,进 料斗位于螺杆的后半段上方;螺杆的外螺纹的大径均相等,螺杆的后半段外螺纹的小径d小 于前半段外螺纹的小径D,所述挤出筒连接定径筒,所述定径筒下方设置有冷却水池,所述 冷却水池后方设置有牵引机,所述牵引机后端设置有导向辊,所述导向辊后端设置有收卷 辊,其特征是:所述冷却水池和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板;所述牵引机 和所述导向辊之间设置有烘干装置,所述烘干装置包含支撑杆,所述支撑杆上设置有烘干 管,所述烘干管上设置有一组槽口。 2.依据权利要求1所述的一种花纹水带生产设备,其特征是:所述定径筒连接管径控 制系统。 3.根据权利要求1所述的一种花纹水带生产设备,其特征在于:所述冷却水池中设置有 两个转辊。 4.根据权利要求1所述的一种花纹水带生产设备,其特征在于:所述烘干装置为两个, 分别设置在花纹水带的上方和下方,且两个烘干装置关于花纹水带对称。 5.根据权利要求1所述的一种花纹水带生产设备,其特征在于:所述导向辊为两个,分 别为第一导向辊和第二导向辊。 6.根据权利要求5所述的一种花纹水带生产设备,其特征在于:还包括切割装置,所述 切割装置设置在所述第一导向辊和所述第二导向辊之间位置的上方。 7.根据权利要求6所述的一种花纹水带生产设备,其特征在于:所述切割装置包括固定 板,所述固定板下端面设置有一组对称的固定块,两个所述固定块之间设置有固定轴,所述 固定轴上设置有滑块,所述滑块下端连接弹簧,所述弹簧下端连接连接杆,所述连接杆下端 连接切割片。 2 2 CN 212636320 U 说明书 1/3页 一种花纹水带生产设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及花纹水带技术领域,尤其是一种花纹水带生产设备。 背景技术 [0002] 现有的水龙带生产机只能生产表面光滑的水龙带。而经长期使用后发现,现有的 水龙带耐磨性较差,在田间灌溉过程中,极易在拖拽过程中被地面磨损。在花纹水带生产过 程中,花纹水带在成卷过程中,存在水分,不利于花纹水带的成卷。 实用新型内容 [0003] 本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供 一种花纹水带生产设备以实现上述问题。 [0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: [0005] 一种花纹水带生产设备,包括支架,支架上安装电机,支架上还安装螺筒,螺筒的 前端安装挤出筒;螺筒内安装螺杆,螺杆的后端与电机的输出轴连接;螺筒上安装进料斗, 进料斗位于螺杆的后半段上方;螺杆的外螺纹的大径均相等,螺杆的后半段外螺纹的小径d 小于前半段外螺纹的小径D,所述挤出筒连接定径筒,所述定径筒下方设置有冷却水池,所 述冷却水池后方设置有牵引机,所述牵引机后端设置有导向辊,所述导向辊后端设置有收 卷辊,所述冷却水池和所述牵引机之间设置有上刮水板和下刮水板;所述牵引机和所述导 向辊之间设置有烘干装置,所述烘干装置包括支撑杆,所述支撑杆上设置有烘干管,所述烘 干管上设置有一组槽口。 [0006] 进一步优化地,所述定径筒连接管径控制管理系统。 [0007] 进一步优化地,所述冷却水池中设置有两个转辊。 [0008] 进一步优化地,所述烘干装置为两个,分别设置在花纹水带的上方和下方,且两个 烘干装置关于花纹水带对称。 [0009] 进一步优化地,所述导向辊为两个,分别为第一导向辊和第二导向辊。 [0010] 进一步优化地,还包括切割装置,所述切割装置设置在所述第一导向辊和所述第 二导向辊之间位置的上方。 [0011] 进一步优化地,所述切割装置包括固定板,所述固定板下端面设置有一组对称的 固定块,两个所述固定块之间设置有固定轴,所述固定轴上设置有滑块,所述滑块下端连接 弹簧,所述弹簧下端连接连接杆,所述连接杆下端连接切割片。 [0012] 本实用新型的有益效果是: [0013] 通过设置的上刮水板和下刮水板便于将花纹水带上的水珠去除,由于花纹水带上 设置有花纹,水珠会有残留,因此,在所述牵引机和所述导向辊之间设置有烘干装置,所述 烘干装置包括支撑杆,所述支撑杆上设置有烘干管,所述烘干管上设置有一组槽口。通过设 置的烘干装置对花纹水带进行烘干,去除残余的水珠。 [0014] 还设置有固定板,所述固定板下端面设置有一组对称的固定块,两个所述固定块 3 3 CN 212636320 U 说明书 2/3页 之间设置有固定轴,所述固定轴上设置有滑块,所述滑块下端连接弹簧,所述弹簧下端连接 连接杆,所述连接杆下端连接切割片。便于花纹水带的切割。 [0015] 本实用新型结构简单,设计合理,便于对花纹水带的水分去除,值得推广与应用。 附图说明 [0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 [0017] 图1是本实用新型的结构示意图; [0018] 图2是本实用新型的切割装置结构示意图; [0019] 图中1.电机,2.螺筒,3.进料斗,4.螺杆,5.挤出筒,6.定径筒,7.管径控制系统,8. 冷却水池,9.转辊,10.上刮水板,11.下刮水板,12.牵引机,13. 支架,14.支撑杆,15.烘干 管,16.槽口,17.第一导向辊,18.第二导向辊,19. 收卷辊,20.切割装置,21.固定板,22.固 定块,23.固定轴,24.滑块,25.弹簧,26.连接杆,27.切割片。 具体实施方式 [0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标 号全部指的是相同的部件。 [0021] 此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其 省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附 图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 [0022] 还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理 解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以 是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此 外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023] 如图1所示,一种花纹水带生产设备,包括支架13,支架13上安装电机1,支架13上 还安装螺筒2,螺筒2的前端安装挤出筒5;螺筒2内安装螺杆4,螺杆4的后端与电机1的输出 轴连接;螺筒2上安装进料斗3,进料斗3位于螺杆4的后半段上方;螺杆4的外螺纹的大径均 相等,螺杆4的后半段外螺纹的小径 d小于前半段外螺纹的小径D,所述挤出筒5连接定径筒 6,所述定径筒下6方设置有冷却水池8,所述冷却水池8后方设置有牵引机12,所述牵引机12 后端设置有导向辊,所述导向辊后端设置有收卷辊19; [0024] 所述冷却水池8和所述牵引机12之间设置有上刮水板10和下刮水板11;上刮水板 10和下刮水板11的刮头为柔性材料,通过设置的上刮水板10和下刮水板11便于将花纹水带 上的水珠去除,由于花纹水带上设置有花纹,水珠会有残留,因此,在所述牵引机12和所述 导向辊之间设置有烘干装置,所述烘干装置包括支撑杆14,所述支撑杆14上设置有烘干管 15,所述烘干管15上设置有一组槽口16。通过设置的烘干装置对花纹水带进行烘干,去除残 余的水珠。 [0025] 所述定径筒6连接管径控制系统7。通过管径控制系统7用来根据产品来调整定径 筒6的直径,定径筒6与管径控制系统7均为现有技术,在本文不做赘述。 4 4 CN 212636320 U 说明书 3/3页 [0026] 所述冷却水池8中设置有两个转辊9,便于调整花纹水带方向, [0027] 所述烘干装置为两个,分别设置在花纹水带的上方和下方,且两个烘干装置关于 花纹水带对称。两个烘干装置对称设置,对花纹水带的上端面和下端面同时进行烘干。 [0028] 所述导向辊为两个,分别为第一导向辊17和第二导向辊18。设置第一导向辊17和 第二导向辊18便于调整花纹水带的角度,便于收卷辊19进行收卷。 [0029] 如图2所示,本实用新型还包括切割装置20,所述切割装置20设置在所述第一导向 辊17和所述第二导向辊18之间位置的上方。所述切割装置20包括固定板21,所述固定板21 下端面设置有一组对称的固定块22,两个所述固定块 22之间设置有固定轴23,所述固定轴 23上设置有滑块24,所述滑块24下端连接弹簧25,所述弹簧25下端连接连接杆26,所述连接 杆26下端连接切割片27。便于花纹水带的切割27,切割流程为:当收卷完成后,工作人员通 过手持连接杆,使用切割片对花纹水带进行切割,在切割过程中,滑块在固定轴上滑动,通 过设置的弹簧,便于切割片的放置,同时切割片还设置有保护套,防止切割片对人造成误 伤。 [0030] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要依据权利要求范围来确定其技术 性范围。 5 5 CN 212636320 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 6 6

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