一种水带的生产设备pdf
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一种水带的生产设备pdf

  • 产品概述

  本实用新型公开了一种水带的生产设备,包括底板,所述底板的顶面固定连接有侧板,所述侧板的顶面固定连接有工作台,所述工作台的顶面固定连接有底座。该水带的生产设备,通过设置液压机、第一横板和滑块,使得调整升降架的高度,进而调整挤出模块的高度,通过设置电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得编织模块转动,进而时胶管的表面缠绕一层纬线,通过设置硫化筒和发热管,使得硫与胶管的表面发生化学反应(即硫化),交联成为立体网状结构,覆盖在胶管的表面,通过设置吹风机和滤尘网,将热的胶管进行冷却,通过设置印刷机、收卷机和裁

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209971619 U (45)授权公告日 2020.01.21 (21)申请号 2.1 (22)申请日 2018.12.29 (73)专利权人 中裕软管科技股份有限公司 地址 225300 江苏省泰州市姜堰经济开发 区开阳路88号 (72)发明人 周明张小红戴书珍申华 朱亚萍 (74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所(普通合伙) 32231 代理人 刘松 (51)Int.Cl. B29D 23/18(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种水带的生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种水带的生产设备,包 括底板,所述底板的顶面固定连接有侧板,所述 侧板的顶面固定连接有工作台,所述工作台的顶 面固定连接有底座。该水带的生产设备,通过设 置液压机、第一横板和滑块,使得调整升降架的 高度,进而调整挤出模块的高度,通过设置电机、 第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得编织模块转动, 进而时胶管的表面缠绕一层纬线,通过设置硫 化筒和发热管,使得硫与胶管的表面发生化学反 应(即硫化),交联成为立体网状结构,覆盖在胶 管的表面,通过设置吹风机和滤尘网,将热的胶 管进行冷却,通过设置印刷机、收卷机和裁切机, U 将胶管进行印刷,并分段收卷,进而达到节约大 9 量时间、空间以及人力成本的效果。 1 6 1 7 9 9 0 2 N C CN 209971619 U 权利要求书 1/1页 1.一种水带的生产设备,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)的顶面固定连接有侧 板(2),所述侧板(2)的顶面固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶面固定连接有底座 (4),所述底座(4)的顶部通过转轴与升降架(5)的底部活动连接,所述升降架(5)的顶部固 定连接有升降台(6),所述升降台(6)的顶面固定连接有挤出模块(7),所述工作台(3)的顶 面通过支撑柱固定连接有横块(8),所述横块(8)的左端通过转轴与带轮(9)的正面轴心处 活动连接,所述工作台(3)的顶面与圆管(10)的底面固定连接,所述圆管(10)的顶部通过轴 承与第一锥齿轮(11)的底面轴心处固定连接,所述第一锥齿轮(11)的顶面固定连接有编织 模块(12),所述底板(1)的顶面固定连接有第一箱体(13),所述第一箱体(13)的内腔侧面固 定连接有第二横板(14),所述第二横板(14)的顶面与硫化筒(15)的表面连接,所述侧板(2) 的侧面固定连接有第二箱体(16),所述底板(1)的顶面固定连接有支撑夹板(17),所述支撑 夹板(17)的顶部固定连接有印刷机(18),所述印刷机(18)的侧面固定连接有裁切机(19), 所述底板(1)的顶面通过支撑柱与收卷机(20)的底部固定连接。 2.依据权利要求1所述的一种水带的生产设备,其特征是:所述升降架(5)底部的左 端通过转轴活动连接有滑块(21),所述滑块(21)的正面固定连接有第一横板(28),所述第 一横板(28)的侧面与液压机(22)的输出端固定连接,所述液压机(22)的底面通过固定支架 与工作台(3)的顶面固定连接,所述底座(4)的顶面开设有与滑块(21)相适配的滑槽。 3.依据权利要求1所述的一种水带的生产设备,其特征是:所述工作台(3)的顶面通 过固定支架与电机(23)的底面固定连接,所述电机(23)的输出端与第二锥齿轮(24)的侧面 轴心处固定连接,所述第二锥齿轮(24)表面与第一锥齿轮(11)的表面啮合。 4.依据权利要求1所述的一种水带的生产设备,其特征是:所述硫化筒(15)的内壁固 定连接有发热管(27)。 5.依据权利要求1所述的一种水带的生产设备,其特征是:所述第二箱体(16)的内腔 底面通过支撑柱固定连接有吹风机(25),所述第二箱体(16)的左侧面开设有通风孔,所述 第二箱体(16)的右侧面固定连接有滤尘网(26)。 2 2 CN 209971619 U 说明书 1/3页 一种水带的生产设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及水带生产设备技术领域,具体为一种水带的生产设备。 背景技术 [0002] 水带一般指消防水带,消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管,传 统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物,先进的消防水带则用聚氨酯等聚 合材料制造成,消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一橡胶水带、聚氨酯水带、PVC消防 水带、根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。目前水带生产为分步生产,生 产环节比较多,需要控制的节点比较多,耗时较长,水带的生产长度决定生产区域的大小, 占用空间大,而且需要消耗大量人力资源。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种水带的生产设备,以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水带的生产设备,包括底 板,所述底板的顶面固定连接有侧板,所述侧板的顶面固定连接有工作台,所述工作台的顶 面固定连接有底座,所述底座的顶部通过转轴与升降架的底部活动连接,所述升降架的顶 部固定连接有升降台,所述升降台的顶面固定连接有挤出模块,所述工作台的顶面通过支 撑柱固定连接有横块,所述横块的左端通过转轴与带轮的正面轴心处活动连接,所述工作 台的顶面与圆管的底面固定连接,所述圆管的顶部通过轴承与第一锥齿轮的底面轴心处固 定连接,所述第一锥齿轮的顶面固定连接有编织模块,所述底板的顶面固定连接有第一箱 体,所述第一箱体的内腔侧面固定连接有第二横板,所述第二横板的顶面与硫化筒的表面 连接,所述侧板的侧面固定连接有第二箱体,所述底板的顶面固定连接有支撑夹板,所述支 撑夹板的顶部固定连接有印刷机,所述印刷机的侧面固定连接有裁切机,所述底板的顶面 通过支撑柱与收卷机的底部固定连接。 [0005] 优选的,所述升降架底部的左端通过转轴活动连接有滑块,所述滑块的正面固定 连接有第一横板,所述第一横板的侧面与液压机的输出端固定连接,所述液压机的底面通 过固定支架与工作台的顶面固定连接,所述底座的顶面开设有与滑块相适配的滑槽。 [0006] 优选的,所述工作台的顶面通过固定支架与电机的底面固定连接,所述电机的输 出端与第二锥齿轮的侧面轴心处固定连接,所述第二锥齿轮表面与第一锥齿轮的表面啮 合, [0007] 优选的,所述硫化筒的内壁固定连接有发热管。 [0008] 优选的,所述第二箱体的内腔底面通过支撑柱固定连接有吹风机,所述第二箱体 的左侧面开设有通风孔,所述第二箱体的右侧面固定连接有滤尘网。 [0009] 优选的,所述裁切机是由PLC程序控制自动截取长度,所述印刷机为自动印刷机 器。 3 3 CN 209971619 U 说明书 2/3页 [0010] 有益效果 [0011] 本实用新型提供了一种水带的生产设备,具备以下有益效果,该水带的生产设备, 通过设置液压机、第一横板和滑块,使得调整升降架的高度,进而调整挤出模块的高度,通 过设置电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得编织模块转动,进而时胶管的表面缠绕一层 纬线,通过设置硫化筒和发热管,使得硫与胶管的表面发生化学反应(即硫化),交联成为立 体网状结构,覆盖在胶管的表面,通过设置吹风机和滤尘网,将热的胶管进行冷却,通过设 置印刷机、收卷机和裁切机,将胶管进行印刷,并分段收卷,此方法通过将编织模块、挤出模 块、硫化模块以及自动收卷模块,组合成一个生产系统,实现水带一体化生产,达到智能化, 进而达到节约大量时间、空间以及人力成本的效果。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型正剖结构示意图; [0013] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图; [0014] 图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。 [0015] 图中:1底板、2侧板、3工作台、4底座、5升降架、6升降台、7挤出模块、8横块、9带轮、 10圆管、11第一锥齿轮、12编织模块、13第一箱体、14第二横板、15硫化筒、16第二箱体、17支 撑夹板、18印刷机、19裁切机、20收卷机、21滑块、22液压机、23电机、24第二锥齿轮、25吹风 机、26滤尘网、27发热管、28第一横板。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水带的生产设备,包括底板1, 底板1的顶面固定连接有侧板2,侧板2的顶面固定连接有工作台3,工作台3的顶面固定连接 有底座4,底座4的顶部通过转轴与升降架5的底部活动连接,升降架5底部的左端通过转轴 活动连接有滑块21,滑块21的正面固定连接有第一横板28,第一横板28的侧面与液压机22 的输出端固定连接,液压机22的底面通过固定支架与工作台3的顶面固定连接,底座4的顶 面开设有与滑块21相适配的滑槽,升降架5的顶部固定连接有升降台6,升降台6的顶面固定 连接有挤出模块7,工作台3的顶面通过支撑柱固定连接有横块8,横块8的左端通过转轴与 带轮9的正面轴心处活动连接,工作台3的顶面与圆管10的底面固定连接,圆管10的顶部通 过轴承与第一锥齿轮11的底面轴心处固定连接,工作台3的顶面通过固定支架与电机23的 底面固定连接,电机23的输出端与第二锥齿轮24的侧面轴心处固定连接,第二锥齿轮24表 面与第一锥齿轮11的表面啮合,第一锥齿轮11的顶面固定连接有编织模块12,底板1的顶面 固定连接有第一箱体13,第一箱体13的内腔侧面固定连接有第二横板14,第二横板14的顶 面与硫化筒15的表面连接,硫化筒15的内壁固定连接有发热管27,右侧的侧板2的侧面固定 连接有第二箱体16,第二箱体16的内腔底面通过支撑柱固定连接有吹风机25,第二箱体16 的左侧面开设有通风孔,第二箱体16的右侧面固定连接有滤尘网26,底板1的顶面固定连接 4 4 CN 209971619 U 说明书 3/3页 有支撑夹板17,支撑夹板17的顶部固定连接有印刷机18,印刷机18的侧面固定连接有裁切 机19,裁切机19是由PLC程序控制自动截取长度,印刷机18为自动印刷机器,底板1的顶面通 过支撑柱与收卷机20的底部固定连接,通过设置液压机22、第一横板28和滑块21,使得调整 升降架5的高度,进而调整挤出模块7的高度,通过设置电机23、第一锥齿轮11和第二锥齿轮 24,使得编织模块12转动,进而时胶管的表面缠绕一层纬线,使得硫与胶管的表面发生化学反应即硫化,交联成为立体网状结构,覆盖在胶管的表 面,通过设置吹风机25和滤尘网26,将热的胶管进行冷却,通过设置印刷机18、收卷机20和 裁切机19,将胶管进行印刷,并分段收卷,此方法通过将编织模块12、挤出模块7、硫化模块 以及自动收卷模块,组合成一个生产系统,实现水带一体化生产,达到智能化,进而达到节 约大量时间、空间以及人力成本的效果。 [0018] 工作原理:在使用该水带的生产设备时,通过启动液压机22,使得第一横板28移 动,进而时滑块21移动,调整升降架5的高度,进而调整挤出模块7的高度,挤出模块7将胶 管挤出,胶管进入编织模块12,启动电机23,电机23的输出端通过第一锥齿轮11和第二锥齿 轮24使得编织模块12转动,进而时胶管的表面缠绕一层纬线,被纬线覆盖的胶管穿过编 织模块12,进入硫化筒15内,启动发热管27,在热空气的作用下,使得硫与胶管的表面发生 化学反应即硫化,交联成为立体网状结构,覆盖在胶管的表面,经硫化后的胶管穿过硫化筒 15,经多个换向辊的换向,到达第二箱体16的侧面,启动吹风机25,使得外界的空气经过滤 尘网26的过滤后,然后从通风孔处吹向胶管,将热的胶管进行冷却,经过冷却的胶管再经过 自动化的印刷机18的印刷,被收卷机20收卷,收卷一定长度后,由PLC程序控制的裁切机19 自动截取长度,分段收卷,此方法通过将编织模块12、挤出模块7、硫化模块以及自动收卷模 块,组合成一个生产系统,实现水带一体化生产,达到智能化,进而达到节约大量时间、空间 以及人力成本的效果。 [0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 209971619 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 209971619 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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